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热门关键词:TD处理真空热处理表面处理高频处理

HKS-G技术

产品分类: HKS-G处理
    耐磨耐高温耐重冲PVD涂层,日本神钢集团与KAMS株式会社联合开发的高性能模具表面硬化皮膜,兼顾有PVD处理不变形和TD处理高耐磨的优点,是未来最具竞争力的模具表面处理法。
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      大幅提升模具耐久性、不变形

      高耐面压、高耐热性表面处理皮膜——HKS-G



      汽车行业发展迅速,国内汽车车型更新换代快,车型更新换代带来了巨大的汽车零部件模具制造业务。

      汽车轻量化进程中,高强度钢广泛应用给汽车模具使用寿命带来了困扰。

      单一车型需要新制作冲压模具套数约400多套,其中约40%-70%的模具涉及高强度钢板成型,需要做表面处理。

      HKS-G涂层”技术作为世界尖端涂层技术,优势在于适用强度在590MPa及以上的高强度、超高强度钢板冲压场合,有优异的使用寿命



      来自生产现场的声音:

      1、 冲压模具寿命太短

      由于产品强度的提高和设计精度的提高,冷冲压模具需承受比过去高得多的加工负荷(面压),高负载导致极高的工艺热产生。

      2、 如果表面硬化处理后无需修模就更好了

      传统表面处理(高温扩散法),处理温度约1000℃,与钢材淬火是同样的条件,处理后会发生变形。HKS-G处理温度约400℃,在钢材高温回火温度以下,不存在变形的因素。

      3、 在生产效率提高的同时必须考虑环保

      不能使用润滑油

      针对以上问题,建议使用HKS-G处理。HKS-G属于低温处理法,是兼具高温扩散法表面处理皮膜的高耐面压及耐热性甚至更高寿命,无需修模即可装配并可反复多次处理,降低模具制作成本。


      HKS-G处理皮膜特性】

      l膜厚:10um

      l硬度:3200~3800Hv

      l耐热温度:1000℃

      l皮膜结构:多层


      HKS-G处理的特点】

      ·模具表面超硬覆层

      · 变形高精度保证

      ·耐磨耗耐热耐面压

      ·模具寿命大幅提高

      ·生产效率大幅提高

      ·反复多次处理使用

      • HKS-G照片.jpg

      • HKS-G处理的注意事项

        表面状态

      • 工作面无划痕及坑点,表面粗糙度Ra0.2~0.4最佳

      • 任何氧化层、铁锈、放电加工层残留都会导致皮膜结合力低下

      • 处理前须将模具表面其它涂层去除掉

        前期热处理

      • 推荐使用和胜金属真空淬火处理

      • 若在其他厂家进行热处理,需确认热处理温度并告知营业担当

      • 热处理工艺不当会引起模具尺寸变形或硬度降低

        焊接

      • 焊接模具须焊接完好无气孔,并由和胜特殊工艺处理后可以处理

        尺寸

      •  皮膜厚度10μm左右,尺寸需提前预留

      •  加工产品尺寸最大800X1000亳米


      案例:冷间挤压式(汽车零件板金的情况)

      QQ截图20180616120812.jpg

      和胜金属HKSGPVD

      模具表面处理专家——和胜金属

        


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