耐磨TD处理

优异的耐磨性，五金模具表面处理首选和胜金属TD处理（丰田处理法）。2004年从世界先进表面处理厂商TOCALO株式会社引进，TD处理属于汽车冷冲压领域中的高端技术，具有良好的耐磨性、抗咬合性、耐高温酸化性等特点，可大大提高冲压模具的使用寿命，提高产品品质，降低生产成本，实现自动化生产，同时减少模具维修次数，改善作业环境，为安全生产提供了有力保障。

HKS-G技术

耐磨耐高温耐重冲PVD涂层，日本神钢集团与KAMS株式会社联合开发的高性能模具表面硬化皮膜，兼顾有PVD处理不变形和TD处理高耐磨的优点，是未来最具竞争力的模具表面处理法。

TBS-1500处理

耐磨耐蚀耐高温TBS-1500处理皮膜具有很高的硬度、优良的耐磨性及良好的耐蚀性,特别是对于高温下的粒子冲蚀，可发挥无以伦比的耐久性能。

离子氮化

和胜金属引进德国最新一代技术和设备，运用辉光放电对工件表面进行氮化处理，可显著提高工件表面硬度，使其具有高的耐磨性、疲劳强度、抗蚀能力及抗烧伤性

真空热处理

表面更洁净、无氧化脱碳、变形量更小、工艺更环保的真空淬火，兼顾模具强度与韧性

高周波处理

高周波处理（高频处理）是利用通入交流电的感应器产生交变磁场，在置于磁场中的工件内形成与感应器电流频率相同的、封闭的感应交变电流（涡流），利用交流的集肤效应和邻近效应等特点，实现工件的表面加热淬火以提高局部硬度

TD处理

解决模具拉伤、拉毛问题，通过高温扩散作用在工件表面形成一层金属碳化物皮膜（5–15μm），具有极高的硬度(HV3000)和结合力，使工模具表面具有优良的耐磨性、自润滑、抗咬合性、抗高温氧化性和耐腐蚀性。 TD皮膜结合工模具钢基体的强韧性，可提高使用寿命数倍甚至数十倍，具有极高的工业使用价值。

BK处理

提高镍磷沉淀电镀后部品表面的硬度，最高硬度可达1000Hv，是一种新型环保的表面处理方式