您是否遇到过以下问题？
材料被拉裂 材料流动不顺畅
零件有刮痕 模具表面拉伤
你的解决方案是？
生产的时候边抛光边生产吗 ?
将模具做热处理吗 ?
反复对模具进行焊补修理吗 ?
新做、改变模具的材质吗 ?
为了实现车体的轻量化、提高车体的防撞性能，高强度钢板的使用越来越广泛！！
●关于和胜TD
以热反应析出和扩散方式在钢件表面进行硬化皮膜的处理方法，是一种优异的金属表面改质工艺。
通过高温扩散作用在工件表面形成一层金属碳化物皮膜（5–15μm），具有极高的硬度和结合力，使工模具表面具有优良的耐磨性、自润滑、抗咬合性、抗高温氧化性和耐腐蚀性。
TD皮膜结合工模具钢基体的强韧性，可提高使用寿命数倍甚至数十倍，具有极高的工业使用价值。
该技术由日本丰田中央研究所于上世纪六十年代末研究成功，故而又称丰田扩散法，已广泛应用于日本和美国等国汽车模具工业。
由于技术的推广普及，目前TD处理已应用于家电、精密电子、制管弯管、家具五金、卫浴等所有需要耐磨的场合
2004年和胜与日本TOCALO株式会社的技术合作项目，系国内唯一引进日本全套TD处理技术，经过多年的发展与研发，和胜TD积累了丰富的实战经验，并且目前我们所掌握的TD处理技术可以与日本TOCALO相媲美。
●TD处理的7大工业优势
模具寿命提高
制品品质一致性提高
生产效率提高
模具补修工数低减
润滑油使用量减少
劳动作业改状况
可再处理3～5回
●TD处理实际生产实验收集数据
冲压钢板厚度6mm, 冲压次数由原6,000次提升至 195,000次；
冲压钢板厚度2.2mm,冲压次数由原 600次提升至 270,000次；
不锈钢板厚度0.8mm,冲压次数由原 70次提升至7,000,000次；
●适合TD处理的材料
SKD11系 | SKD11改良系 | |
日立金属 | SLD | SLD-M |
大同特殊钢 | DC11 | DC53 |
高周波钢业 | KD11MAX | KD11S |
美国 | D2 | |
瑞典一胜百 | XW-42 | A88，CALDIE |
中国 | Cr12Mo1V1 | |
Cr12Mo1V | ||
Cr12MoV |
●TD处理的应用
拉伸模具 翻边冲头 冲裁模具 冲压入子 成型辊轮 压铸铸销 冷锻冲头 线材辊轮
●各种表面硬化处理方式比较
| TD-VC | TBS-1500 | CVD | PVD | Cr电镀 | QPQ | |
| 皮膜种类 | VC | Fe-B | TiC | TiN, CrN | Cr | Fe-N |
| 皮膜硬度(HV) | 3,200～3,800 | 1,200～1,700 | 2,300～3,800 | 2,000～2,300 | 900～1,000 | 900～1,000 |
| 皮膜厚度(μm) | 3～15 | 10～100 | 3～15 | 1～5 | 20～50 | 10～20 |
| 处理法 | 熔融盐浸渍 | 熔融盐浸渍 | 气体中加热 | 氮气中放电 | 水溶液中电解 | 熔融盐浸渍 |
| 处理温度(℃) | 900～1,000 | 900～1,000 | 900～1,000 | 400～600 | 50～80 | 500～600 |
| 基材变形 | × | × | × | O | ◎ | O |
| 基材/皮膜密着度 | ◎ | ◎ | O | × | × | △ |
| 耐磨性 | ◎ | O | ◎ | △ | △ | △ |
| 耐热性 | △ | ◎ | △ | × | × | O |
| 应用领域 | 汽车行业 | 农用机械 石油化工 | 成本较高，应用较少 | 刀具、工具、高精密模具 | 有污染，逐步被淘汰 | OA部品、塑胶模具 |
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