一、TD处理技术原理

采用金属碳化物扩散覆层TD (Thermal Diffusion Coating Process)原理，是在一定的处理温度下将工件置于硼砂熔盐及其特种介质中，通过特种熔盐中的金属原子和工件中的碳原子产生化学反应，扩散在工件表面而形成一层几微米至二十余微米的钒、铌、铬、钛、铱、钽等金属碳化层。

二、技术特点

1、金属、 模具、机械、汽车、钢管、标准件、电子、金属加工等行业；

2、与基体冶金结合，表现出最优异的抗剥离性；

3、可重复处理；

4、不论工件形状如何，都能形成均匀的被覆层，处理过程中模具变形小；

5、工件被覆后的表面粗糙度在Ra0.4之内与处理前大致相同，处理后可直接使用。

三、主要技术指标

TD皮膜硬度： 2600～3600HV       厚度： 4～15μm

基体硬度： 58～63HRC ，可以根据工模具的使用要求进行硬度的调整和控制

四 TD处理技术的应用范围

 （一）、所有以磨损失效的冷作模具、标件：冲压、挤压、拉拔、冷镦工艺中的模具，如汽车覆盖件，各类成形、整形、翻边、翻孔、引伸类模具。

（二）、专业领域的使用： 标准件、机械部件、石化、钢铁、机械、航空航天、金属加工等行业对一些既要求高耐磨又要求高韧性的特殊零部件。

（三）、部分领域取代硬质合金: 1、硬质合金韧性差； 2、硬质合金加工难度大、成本高、周期长。

（四）、普通的国产模具材料替代进口材料：国产模具材料经TD处理后远远超过进口模具材料用普通热处理方式加工的模具(工件)的使用寿命。